钛铝复合板,是钛板与铝板,通过冷轧、热轧,爆炸复合法,爆炸轧制法等方式焊接在一起,不能分开的新型材料。
一般复合钢板的制造方法有:填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。考虑到钛的特性,工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法,而实际的生产方法则包括①爆炸复合法,轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的,轧制压接法是将板组装、加热轧制。
爆炸复合法
爆炸复合法的要点:首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆,爆炸速度每秒数千米,凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为,两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉,干净的面与面之间的接合就在瞬间完成,称之为冷接合。
采用该法制造的钛钢复合板可继续热轧至板厚为4mm,所以又称为爆炸复合法。
厚板轧制法
厚板轧制法最初将钛板(复合材)与钢板(基材)以嵌入式的板坯组装。这时,在钛板与钢材之间放入合适的中间嵌入材,再在高真空下采用电子束焊接。最后放入加热炉加热后,在厚板轧机上强压轧到所要求的厚度,这样钛板与钢板则真正接合了。最后将外围切割,分离为2张板。
连续热轧法
连续热轧法与厚板轧制法基本相同,所不同的是2张板中间加入的是钢板,在大气下进行电弧焊接,最后在连续热轧机上连续轧至所要求的厚度,以带卷形式取出。最后将外围切割,分离为2张板。
应用领域
爆炸法、厚板轧制法制造的钛钢复合板为厚板,其用途主要用作耐蚀性构造材料。高纯度对酞酸设备等的化工设备、冷凝器的管板用在发电设备上。
连续热轧制造的钛钢复合板为薄板,主要用在海洋钢构造物的衬里,应用领域为海洋土木。
钛铝复合板的性能特性
通过试验加工了船用铝/钛/钢(5083/1060/TA1/CCS-B)爆炸焊接复合板,并对其结合质量、力学性能及界面形态进行了研究。结果表明,将纯铝板1060和钛板TA1作为中间过渡层后,复合板的结合质量良好,且铝/钛界面的剪切强度达到85MPa以上,其力学性能也均达到了相应标准;钛/钢界面呈规则的正弦波形,产生了较明显的塑性变形;铝/钛界面比较平直,波长较大,波幅较小。
钛/铝爆炸复合板结合区域的微观组织及力学性能
采用爆炸焊接方法对TA2与2A12金属组合进行爆炸复合,并对获得的钛/铝爆炸复合板进行微观组织结构分析及力学性能测试。金相组织观察显示,复合板的结合界面以波状方式结合,在结合界面处产生了强烈的塑性变形。对复合板结合界面区进行XRD测试分析,未发现有金属间化合物析出,保证了结合界面具有较高的结合强度。力学性能测试结果表明,随着与结合界面之间的距离增大,其显微硬度逐渐降低,整体上复合板的力学性能良好,其拉伸强度和剪切强度等能够满足工业生产对其力学性能的要求。
钛铝复合板应用领域
主要材质有TA1、TA2、TA9、TA10/L、LY等等,其特点是兼有铝的低比重、高导热性和钛的耐热性、耐腐蚀等特点。在航空行业、炊具行业、化学工业、海洋工程等领域应用广泛。
爆炸复合法生产的复合材料已经广泛应用于石油、化工、造船、电子、电力、冶金、机械、航空航天、原子能等工业领域 。